パンチ工業が、月面探査車YAOKIを手掛けるダイモンと技術パートナー契約を更新

パンチ工業株式会社は、ロボット・宇宙技術開発ベンチャーである株式会社ダイモン（以下、ダイモン）と技術パートナー契約を更新することを決定しました。
ダイモンとは2023年に初めて技術パートナー契約を締結し、2025年に実施された月面探査計画 【Project YAOKI１（PY-1）に参画いたしました。当社は３D計測サービスを提供し、日本の民間企業で初めて月面で稼働した月面探査車YAOKIの開発に貢献しました。

今回更新する2026年5月からの新たな契約内容には、３D測定によるロケット打ち上げから月面着陸までのデプロイヤー（YAOKI輸送ケース）とYAOKI本体の衝撃振動吸収を目的とした弾性体計測データの提供が引き続き盛り込まれています。
新たに、YAOKI本体に装着される金属部品や熱可塑性樹脂部品の開発・加工の提供に関する事項が追加されました。また、月面の状態を模した極高真空・微粒砂※の中を走行する各種実験も、ダイモンと共同実施に取組み、当社の役割が拡大します。

※月面は真空状態であるほかに「レゴリス」という細かい砂や砕けた岩石の細粒物に覆われています

2027年度後半には、【Project YAOKI 2（PY-2）】と題して、バージョンアップしたYAOKIの２度目の打ち上げと月面探査が予定されています。PY-2では２機のYAOKIを月面へ輸送し、月の資源発見に挑みます。
当社のもつ精密な金属加工技術を生かしてプロジェクトの成功および航空宇宙産業の発展に貢献してまいります。

ダイモンの手掛ける月面探査計画です。ダイモンが開発した月面探査車 YAOKI を月面に輸送し、月面走行および月表面の接写画像データの獲得を行い、資源確保や居住区など人類の活動拠点構築に向けた月面探査を行うプロジェクトです。
YAOKIは、総重量約500グラムの超軽量でありながら月面の過酷な環境を走行できる強度をもつ高性能なロボットです。月面への輸送コストが１kgあたり１億円といわれている現在の航空宇宙産業において、軽量で強度の高いロボットは宇宙開発の重要な役割を担っています。
第１回は2025年２月に打ち上げが行われ、月面軟着陸に成功。Intuitive Machines社の月着陸船が計画と異なる姿勢で着陸したことに起因し、YAOKIは、月着陸船の脚部に取り付けたデプロイヤー（YAOKI輸送ケース）の中から月面に放出されることはありませんでした。しかし、デプロイヤー内で月面の撮影を行いデータ受信に成功するなど、予定していた全機能の動作を地上からオペレーションすることに成功しました。

PY-1において、パンチ工業はYAOKIとデプロイヤーとのクリアランス（すきま）を３D計測サービスで測定しました。
クリアランスにはスポンジ状の弾性材を詰めており、弾性材が薄すぎると輸送時の振動でYAOKIが故障する恐れがあります。反対に厚すぎると着陸後のケース開閉でYAOKIが正常に放出されない可能性があるため、月面までの輸送やその後の稼働において重要な役割を果たします。PY-1に際してパンチ工業は３D計測技術を用いて弾性材の最適な厚さを導き出し、YAOKIの月面稼働において重要な役割を果たしました。

今回の契約では３D計測技術だけではなく、熱可塑性樹脂を素材とするYAOKI車輪本体の加工、および車輪を駆動するためのモーターを保持する金属部品などの開発・加工でプロジェクトに貢献する予定です。
すでに軽量なYAOKIではありますが、輸送コスト削減に向けた部品のさらなる軽量化や、月面探査に向けた追加機能搭載への研究協力など、様々な方法でプロジェクトに協力してまいります。
パンチ工業の強みである精密金属加工を生かし、非常に精密な加工精度を要求される部品がプロジェクト成功に寄与できるよう取組んでまいります。

パンチ工業では、2016年からR&D強化を目的として「航空宇宙産業関連への進出」への取組みを重点経営課題の一つに掲げており、航空宇宙関連の部品加工を中心に実績を伸ばしています。
Project YAOKIのほかにも、近年では2023年8月に、当社が所有している金属接合技術「Ｐ－Ｂａｓ®」を用いたロケットエンジン部品などの金属部品加工法に関する共同研究契約を締結するなど、従前より当社の高度な金属加工技術は航空宇宙産業の発展に貢献しています。
今後さらなる発展が見込まれる航空宇宙産業への取組みを通じて、得られた技術を地球上での既存事業や新規事業に活用することで、より社会から必要とされる企業となることを目指しています。